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常見(jiàn)塑料材質(zhì)特性匯總

時(shí)間:2018.12.25 作者:east-wax


一、目錄:

1、ABS塑料

2、PS塑料

3、PMMA塑料(有機(jī)玻璃)

4、POM塑料

5、PP塑料 

6、PE塑料

7、聚氯乙烯PVC

8、PA塑料(尼龍)

9、PC塑料

10、PPO塑料 (MPPO)

11、PSU塑料

12、PTFE塑料(F4)

13、ASA塑料

14、PPS塑料

15、ETFE塑料

16、PFA塑料

17、PAR塑料 (U塑料)

18、酚醛塑料

19、氨基塑料

20、環(huán)氧樹(shù)脂(EP

21、有機(jī)硅塑料(IS)


ABS塑料

(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)

  英文名稱:Acrylonitrile Butadiene Styrene 

  比重:1.05克/立方厘米      成型收縮率:0.4-0.7%       成型溫度:200-240℃   干燥條件:80-90℃  2小時(shí)

物料性能

1、綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好.

2、與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理.

3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級(jí)別。

4、流動(dòng)性比HIPS差一點(diǎn),比PMMA、PC等好,柔韌性好。

適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件和電訊零件.

成型性能

1.無(wú)定形料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí).

2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為>270度).對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)高光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度. 

3、如需解決夾水紋,需提高材料的流動(dòng)性,采取高料溫、高模溫,或者改變?nèi)胨坏确椒ā?nbsp;

4、如成形耐熱級(jí)或阻燃級(jí)材料,生產(chǎn)3-7天后模具表面會(huì)殘存塑料分解物,導(dǎo)致模具表面發(fā)亮,需對(duì)模具及時(shí)進(jìn)行清理,同時(shí)模具表面需增加排氣位置。


PS塑料

(聚苯乙烯)

  英文名稱:Polystyrene 

  比重:1.05克/立方厘米         成型收縮率:0.6-0.8%         成型溫度:170-250℃           干燥條件:---

物料性能

電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,無(wú)色透明,透光率僅次于有機(jī)玻璃,著色性耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好,.強(qiáng)度一般,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂,不耐苯.汽油等有機(jī)溶劑.

適于制作絕緣透明件.裝飾件及化學(xué)儀器.光學(xué)儀器等零件.

成型性能

1.無(wú)定形料,吸濕小,不須充分干燥,不易分解,但熱膨脹系數(shù)大,易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力.流動(dòng)性較好,可用螺桿或柱塞式注射機(jī)成型.

2.宜用高料溫,高模溫,低注射壓力,延長(zhǎng)注射時(shí)間有利于降低內(nèi)應(yīng)力,防止縮孔.變形.

3.可用各種形式澆口,澆口與塑件圓弧連接,以免去處澆口時(shí)損壞塑件.脫模斜度大,頂出均勻.塑件壁厚均勻,最好不帶鑲件,如有鑲件應(yīng)預(yù)熱.


PMMA塑料(有機(jī)玻璃)

(聚甲基丙烯酸甲脂)

  英文名稱:Polymethyl Methacrylate 

  比重:1.18克/立方厘米         成型收縮率:0.5-0.7%         成型溫度:160-230℃           干燥條件:70-90℃  4小時(shí)

物料性能

透明性極好,強(qiáng)度較高,有一定的耐熱耐寒性,耐腐蝕,絕緣性良好,綜合性能超過(guò)聚苯乙烯,但質(zhì)脆,易熔于有機(jī)溶劑,如作透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花.適于制作透明絕緣零件和強(qiáng)度一般的零件.

成型性能

1.無(wú)定形料,吸濕大,需干燥,不易分解,流動(dòng)性中等,易發(fā)生填充不良,粘模,收縮,熔接痕等.

2.宜高壓注射,在不出現(xiàn)缺陷的條件下取高料溫,高模溫,以增加流動(dòng)性,降低內(nèi)應(yīng)力,改善透明性及強(qiáng)度.模具澆注系統(tǒng)表面應(yīng)光潔,脫模斜度大,頂出均勻.同時(shí)設(shè)排氣口,以防出現(xiàn)起泡.


POM塑料

(聚甲醛)

 英文名稱:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 

 比重:1.41-1.43克/立方厘米     成型收縮率:1.2-3.0%         成型溫度:170-200℃           干燥條件:80-90℃  2小時(shí)

物料性能

綜合性能較好,強(qiáng)度、剛度高,減磨耐磨性好,吸水小,尺寸穩(wěn)定性好,但熱穩(wěn)定性差,易燃燒,在大氣中暴曬易老化。

適于制作減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件,以及化工,儀表等零件

成型性能

1.結(jié)晶料,熔融范圍窄,熔融和凝固快,料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶。流動(dòng)性中等。吸濕小,可不經(jīng)干燥處理。

2.摩擦系數(shù)低,彈性好,塑件表面易產(chǎn)生皺紋花樣的表面缺陷。

3.極易分解,分解溫度為240度。分解時(shí)有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。


PP塑料

(聚丙烯)

  英文名稱:Polypropylene 

  比重:0.9-0.91克/立方厘米         成型收縮率:1.0-2.5%         成型溫度:160-220℃           干燥條件:---

物料性能

密度小,強(qiáng)度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用.具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時(shí)變脆,不耐模易老化.適于制作一般機(jī)械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件

成型性能

1.結(jié)晶料,吸濕性小,易發(fā)生融體破裂,長(zhǎng)期與熱金屬接觸易分解.

2.流動(dòng)性好,但收縮范圍及收縮值大,易發(fā)生縮孔.凹痕,變形.

3.冷卻速度快,澆注系統(tǒng)及冷卻系統(tǒng)應(yīng)緩慢散熱,并注意控制成型溫度.料溫低方向方向性明顯.低溫高壓時(shí)尤其明顯,模具溫度低于50度時(shí),塑件不光滑,易產(chǎn)生熔接不良,留痕,90度以上易發(fā)生翹曲變形 

4.塑料壁厚須均勻,避免缺膠,尖角,以防應(yīng)力集中.



PE塑料

(聚乙烯)

  英文名稱:Polyethylene 

  比重:0.94-0.96克/立方厘米         成型收縮率:1.5-3.6%         成型溫度:140-220℃           干燥條件:---

物料性能

耐腐蝕性,電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,可以氯化,輻照改性,可用玻璃纖維增強(qiáng).低壓聚乙烯的熔點(diǎn),剛性,硬度和強(qiáng)度較高,吸水性小,有良好的電性能和耐輻射性;高壓聚乙烯的柔軟性,伸長(zhǎng)率,沖擊強(qiáng)度和滲透性較好;超高分子量聚乙烯沖擊強(qiáng)度高,耐疲勞,耐磨.低壓聚乙烯適于制作耐腐蝕零件和絕緣零件;高壓聚乙烯適于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯適于制作減震,耐磨及傳動(dòng)零件.

成型性能

1.結(jié)晶料,吸濕小,不須充分干燥,流動(dòng)性極好流動(dòng)性對(duì)壓力敏感,成型時(shí)宜用高壓注射,料溫均勻,填充速度快,保壓充分.不宜用直接澆口,以防收縮不均,內(nèi)應(yīng)力增大.注意選擇澆口位置,防止產(chǎn)生縮孔和變形.

2.收縮范圍和收縮值大,方向性明顯,易變形翹曲.冷卻速度宜慢,模具設(shè)冷料穴,并有冷卻系統(tǒng).

3.加熱時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng),否則會(huì)發(fā)生分解,灼傷. 

4.軟質(zhì)塑件有較淺的側(cè)凹槽時(shí),可強(qiáng)行脫模. 

5.可能發(fā)生融體破裂,不宜與有機(jī)溶劑接觸,以防開(kāi)裂.


聚氯乙烯PVC

  英文名稱:Poly(Vinyl Chloride) 

  比重:1.38克/立方厘米         成型收縮率:0.6-1.5%         成型溫度:160-190℃           干燥條件:---

物料性能

力學(xué)性能,電性能優(yōu)良,耐酸堿力極強(qiáng),化學(xué)穩(wěn)定性好,但軟化點(diǎn)低.適于制作薄板,電線電纜絕緣層,密封件等.

成型性能

1.無(wú)定形料,吸濕小,流動(dòng)性差.為了提高流動(dòng)性,防止發(fā)生氣泡,塑料可預(yù)先干燥.模具澆注系統(tǒng)宜粗短,澆口截面宜大,不得有死角.模具須冷卻,表面鍍鉻.

2.極易分解,在200度溫度下與鋼.銅接觸更易分解,分解時(shí)逸出腐蝕.刺激性氣體.成型溫度范圍小.

3.采用螺桿式注射機(jī)噴嘴時(shí),孔徑宜大,以防死角滯料.好不帶鑲件,如有鑲件應(yīng)預(yù)熱.


PA塑料(尼龍)

(聚酰胺)

 英文名稱:Polyamide 

 比重:PA6-1.14克/立方厘米  PA66-1.15克/立方厘米  PA1010-1.05克/立方厘米     成型收縮率:PA6-0.8-2.5%  PA66-1.5-2.2%     成型溫度:220-300℃           干燥條件:100-110℃  12小時(shí)

物料性能

堅(jiān)韌,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大.

尼龍6彈性好,沖擊強(qiáng)度高,吸水較大

尼龍66性能優(yōu)于尼龍6,強(qiáng)度高,耐磨性好

尼龍610與尼龍66相似,但吸水小,剛度低

尼龍1010半透明,吸水小,耐寒性較好適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動(dòng)零件,以及化工,電器,儀表等零件

成型性能

1.結(jié)晶料,熔點(diǎn)較高熔融溫度范圍窄,熱穩(wěn)定性差,料溫超過(guò)300度、滯留時(shí)間超過(guò)30min即分解。較易吸濕,需干燥,含水量不得超過(guò)0.3%.

2.流動(dòng)性好,易溢料。宜用自鎖時(shí)噴嘴,并應(yīng)加熱。

3.成型收縮范圍及收縮率大,方向性明顯,易發(fā)生縮孔、變形等。

4.模溫按塑件壁厚在20-90度范圍內(nèi)選取,注射壓力按注射機(jī)類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定,成型周期按塑件壁厚選定。樹(shù)脂粘度小時(shí),注射、冷卻時(shí)間應(yīng)取長(zhǎng),并用白油作脫模劑。

5.模具澆注系統(tǒng)的形式和尺寸,增大流道和澆口尺寸可減少縮水。


PC塑料

(聚碳酸脂)

 英文名稱:Polycarbonate 

 比重:1.18-1.20克/立方厘米     成型收縮率:0.5-0.8%         成型溫度:230-320℃           干燥條件:110-120℃  8小時(shí)

物料性能

沖擊強(qiáng)度高,尺寸穩(wěn)定性好,無(wú)色透明,著色性好,電絕緣性、耐腐蝕性、耐磨性好,但自潤(rùn)滑性差,有應(yīng)力開(kāi)裂傾向,高溫易水解,與其它樹(shù)脂相溶性差。適于制作儀表小零件、絕緣透明件和耐沖擊零件

成型性能

1.無(wú)定形料,熱穩(wěn)定性好,成型溫度范圍寬,流動(dòng)性差。吸濕小,但對(duì)水敏感,須經(jīng)干燥處理。成型收縮率小,易發(fā)生熔融開(kāi)裂和應(yīng)力集中,故應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件,塑件須經(jīng)退火處理。

2.熔融溫度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加熱式的延伸噴嘴。

3.冷卻速度快,模具澆注系統(tǒng)以粗、短為原則,宜設(shè)冷料井,澆口宜取大,模具宜加熱。

4.料溫過(guò)低會(huì)造成缺料,塑件無(wú)光澤,料溫過(guò)高易溢邊,塑件起泡。模溫低時(shí)收縮率、伸長(zhǎng)率、抗沖擊強(qiáng)度高,抗彎、抗壓、抗張強(qiáng)度低。模溫超過(guò)120度時(shí)塑件冷卻慢,易變形粘模


PPO塑料 (MPPO)

(聚苯醚)

 英文名稱:poly(phenylene oxide) 

 比重:1.07克/立方厘米       成型收縮率:0.3-0.8%          成型溫度:260-290℃           干燥條件:130℃  4小時(shí)

物料性能

1、為白色顆粒。綜合性能良好,可在120度蒸汽中使用,電絕緣性好,吸水小,但有應(yīng)力開(kāi)裂傾向。改性聚苯醚可消除應(yīng)力開(kāi)裂。 

2、有突出的電絕緣性和耐水性優(yōu)異,尺寸穩(wěn)定性好。其介電性能居塑料的首位。 

3、MPPO為PPO與HIPS共混制得的改性材料,目前市面上的材料均為此種材料。 

4、有較高的耐熱性,玻璃化溫度211度,熔點(diǎn)268度,加熱至330度有分解傾向,PPO的含量越高其耐熱性越好,熱變形溫度可達(dá)190度。 

5、阻燃性良好,具有自息性,與HIPS混合后具有中等可燃性。質(zhì)輕,無(wú)毒可用于食品和藥物行業(yè)。耐光性差,長(zhǎng)時(shí)間在陽(yáng)光下使用會(huì)變色。 

6、可以與ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纖維等進(jìn)行共混改性處理。

1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、傳動(dòng)件、醫(yī)療及電子零件。 

2、可作較高溫度下使用的齒輪、風(fēng)葉、閥等零件,可代替不銹鋼使用。

3、可制作螺絲、緊固件及連接件。

4、電機(jī)、轉(zhuǎn)子、機(jī)殼、變壓器的電器零件。

成型性能

1.非結(jié)晶料,吸濕小。

2.流動(dòng)性差,為類似牛頓流體,粘度對(duì)溫度比較敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。極易分解,分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度,模具應(yīng)加熱,澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。

3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)銀絲等不光滑現(xiàn)象,最好是作干燥處理,溫度不可高出150度,否則顏色會(huì)變化。

4、聚苯醚的成型溫度為280-330度,改性聚苯醚的成型溫度為260-285度。


PSU塑料

(聚砜)

 英文名稱:Polysulfone 

 比重:1.25-1.35克/立方厘米       成型收縮率:0.5-0.7%         成型溫度:290-350℃        干燥條件:130-150℃  4小時(shí)

物料性能 /用途

1、聚砜為琥珀透明固體材料,硬度和沖擊強(qiáng)度高,無(wú)毒、耐熱耐寒性耐老化性好,可在-100--175度下長(zhǎng)期使用。耐無(wú)機(jī)酸堿鹽的腐蝕,但不耐芳香烴和鹵化烴。聚芳砜硬度高,耐輻射,耐熱和耐寒性好 并具有自息性,可在-100-175度下長(zhǎng)期使用。 

2、通過(guò)玻璃纖維增強(qiáng)改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。 

3、可將聚砜與ABS、聚酰亞氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性產(chǎn)品,主要是提高其沖擊強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率、耐溶劑性、耐環(huán)境性能、加工性能和可電鍍性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+礦物粉。

1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及醫(yī)療器械零件,聚芳砜適于制作低溫工作零件。

2、聚砜在電子電器工業(yè)常用于制造集成線路板、線圈管架、接觸器、套架、電容薄膜、高性能堿電池外殼。

3、聚砜在家用電器方面用于微波烤爐設(shè)備、咖啡加熱器、濕潤(rùn)器、吹風(fēng)機(jī)、布蒸干機(jī)、飲料和食品分配器等。也可代替有色金屬用于鐘表、復(fù)印機(jī)、照相機(jī)等的精密結(jié)構(gòu)件。

4、聚砜已通過(guò)美國(guó)醫(yī)藥、食品領(lǐng)域的有關(guān)規(guī)范,可代替不銹鋼制品。由于聚砜耐蒸氣、耐水解、無(wú)毒、耐高溫蒸氣消毒、高透明、尺寸穩(wěn)定性好等特點(diǎn),可用作手術(shù)工具盤、噴霧器、流體控制器、心臟閥、起博器、防毒面具、牙托等。

成型性能

1.無(wú)定形料,吸濕大,吸水率0.2%-0.4%,使用前須充分干燥,并防止再吸濕。保證含水量在0.1%以下。

2.成型性能與PC相似,熱穩(wěn)定性差,360度時(shí)開(kāi)始出現(xiàn)分解。

3.流動(dòng)性差,冷卻快,宜用高溫高壓成型。模具應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,設(shè)冷料井,流道應(yīng)短,澆口尺寸取塑件壁厚的1/2-1/3

4.為減小注塑制品產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,模具溫度應(yīng)控制在100-140度。成型后可采取退火處理甘油浴退火處理,160度,1-5分鐘;或采取空氣浴160度,1-4小時(shí)。退火時(shí)間取決于制品的大小和壁厚。

5.聚砜在熔融狀態(tài)下接近于牛頓體,類似于聚碳酸脂,起流動(dòng)性對(duì)溫度比較敏感,在310度-420度內(nèi),溫度每升高30度,流動(dòng)性就增加1倍。故成型時(shí)主要通過(guò)提高溫度來(lái)改善加工流動(dòng)性。

 

 

PTFE塑料(F4)

(聚四氟乙烯)

 英文名稱:Polytetrafluoro ethylene 

 比重:2.1-2.2克/立方厘米     成型收縮率:3.1-7.7%         成型溫度:330-380℃           干燥條件:---

物料性能

1、長(zhǎng)期使用溫度-200--260度,有卓越的耐化學(xué)腐蝕性,對(duì)所有化學(xué)品都耐腐蝕,摩擦系數(shù)在塑料中最低,還有很好的電性能,其電絕緣性不受溫度影響,有“塑料王”之稱。 

2、呈透明或半透明狀態(tài),結(jié)晶度越高,透明性越差。原料多為粉狀樹(shù)脂或濃縮分散液,具有極高的分子量,為高結(jié)晶度的熱塑性聚合物。適于制作耐腐蝕件,減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件

成型性能

1.結(jié)晶料,吸濕小。

2.流動(dòng)性差,極易分解,分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度,模具應(yīng)加熱,澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。

3.粉狀樹(shù)脂常采用粉末粉末冶金法成型,使用燒結(jié)方法。燒結(jié)溫度360-380度,不可超過(guò)475度。 乳液樹(shù)脂通常用冷擠出再燒結(jié)的工藝加工,可在物品表面形成防腐層。如需要求制品透明性,韌性好,應(yīng)采取快速冷卻。也可采取擠壓成型,可以擠出管、棒、型材。

4、PTFE熔體粘度很高,容體粘度隨剪切應(yīng)力的增大而減小,顯示其非牛頓流體的特性。

5、二次加工,可以熱壓復(fù)合、焊接、粘結(jié)、增強(qiáng)、機(jī)械加工等,以制得最終產(chǎn)品。


ASA塑料

(丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛)

  英文名稱:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer  

  比重:1.05克/立方厘米         成型收縮率:0.4-0.7%         成型溫度:170-230℃           干燥條件:80-90℃  2小時(shí)

物料性能

ASA聚合物是無(wú)定形材料,可以采用擠塑和注塑加工制成對(duì)氣候影響有極好抵抗力的產(chǎn)品。三元共聚物ASA的機(jī)械性能通常類似于ABS樹(shù)脂,不同的是ASA的性能受室外氣候的影響要比ABS樹(shù)脂小得多。適于制作一般建筑領(lǐng)域、戶外家具、汽車外側(cè)視鏡殼體

成型性能

1.無(wú)定形料,流動(dòng)性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長(zhǎng)時(shí)間預(yù)熱干燥80-90度,3小時(shí).

2.宜取高料溫,高模溫,但料溫過(guò)高易分解(分解溫度為>250度).對(duì)精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對(duì)光澤.耐熱塑件,模溫宜取60-80度. 

3.市場(chǎng)出售的ASA基本樹(shù)脂的牌號(hào)有: Luran S牌( BASF塑料材料公司);Gelog牌(通用塑料公司); Centrex牌(孟山都公司)。


PPS塑料

(聚苯硫醚)

  英文名稱:Phenylene sulfide 

  比重:1.36克/立方厘米         成型收縮率:0.7%         成型溫度:300-330℃           干燥條件:---

物料性能

1、電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優(yōu)良,白色硬而脆,跌落于地上有金屬響聲,透光率僅次于有機(jī)玻璃,著色性耐水性,化學(xué)穩(wěn)定性良好 。有優(yōu)良的阻燃性,為不燃塑料。 

2、強(qiáng)度一般,剛性很好,但質(zhì)脆,易產(chǎn)生應(yīng)力脆裂,不耐苯.汽油等有機(jī)溶劑.長(zhǎng)期使用溫度可達(dá)260度 ,在400度的空氣或氮?dú)庵斜3址€(wěn)定。通過(guò)加玻璃纖維或其它增強(qiáng)材料改性后,可以使沖擊強(qiáng)度大為提高,耐熱性和其它機(jī)械性能也有所提高,密度增加到1.6-1.9,成型收縮率較小到0.15-0.25%適于制作耐熱件.絕緣件及化學(xué)儀器.光學(xué)儀器等零件.

成型性能

1.無(wú)定形料,吸濕小,但宜干燥后成型。

2.流動(dòng)性介于ABS和PC之間,凝固快,收縮小,易分解,選用較高的注射壓力和注射速度。模溫取100-150度。主流道錐度應(yīng)大,流道應(yīng)短。


ETFE塑料

(聚四氟乙烯-乙烯共聚物)

 英文名稱:Polytetrafluoro ethylene 

 比重:1.7克/立方厘米     成型收縮率:3.1-7.7%         成型溫度:300-330℃           干燥條件:---

物料性能1、長(zhǎng)期使用溫度-80--220度,有卓越的耐化學(xué)腐蝕性,對(duì)所有化學(xué)品都耐腐蝕,摩擦系數(shù)在塑料中最低,還有很好的電性能,其電絕緣性不受溫度影響,有“塑料王”之稱。 

2、其耐化學(xué)藥品性與聚四氟乙烯相似,比偏氟乙烯好。 

3、其抗蠕變性和壓縮強(qiáng)度均比聚四氟乙烯好,拉伸強(qiáng)度高,伸長(zhǎng)率可達(dá)100-300%。介電性好,耐輻射性能優(yōu)異

1、適于制作耐腐蝕件,減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件。 

2、電線、電纜絕緣層,防腐設(shè)備、密封材料、泵閥襯套,和化學(xué)容器。

成型性能

1.結(jié)晶料,吸濕小??刹捎猛ǔ5脽崴苄运芰系眉庸し椒庸こ芍破?。

2.流動(dòng)性差,極易分解,分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度不要超過(guò)350度,模具應(yīng)加熱至100-150度,澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。 可成型0.7-0.8毫米厚的薄壁簡(jiǎn)單制品。

3.透明粒料,注塑、擠出成型。成型溫度300-330度,350度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。宜高速低壓成型,并注意脫模會(huì)較困難。



PFA塑料

(可溶性聚四氟乙烯)

 英文名稱:Polytetrafluoro ethylene 

 比重:2.13-2.167克/立方厘米     成型收縮率:3.1-7.7%         成型溫度:350-400℃           干燥條件:---

物料性能

1、 為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結(jié)性增強(qiáng),溶體粘度下降,而性能與聚四氟乙烯相比無(wú)變化。此種樹(shù)脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。 

2、長(zhǎng)期使用溫度-80--260度,有卓越的耐化學(xué)腐蝕性,對(duì)所有化學(xué)品都耐腐蝕,摩擦系數(shù)在塑料中最低,還有很好的電性能,其電絕緣性不受溫度影響,有“塑料王”之稱。 

3、其耐化學(xué)藥品性與聚四氟乙烯相似,比偏氟乙烯好。 

4、其抗蠕變性和壓縮強(qiáng)度均比聚四氟乙烯好,拉伸強(qiáng)度高,伸長(zhǎng)率可達(dá)100-300%。介電性好,耐輻射性能優(yōu)異。阻燃性達(dá)V0級(jí)。

1、適于制作耐腐蝕件,減磨耐磨件、密封件、絕緣件和醫(yī)療器械零件。 

2、高溫電線、電纜絕緣層,防腐設(shè)備、密封材料、泵閥襯套,和化學(xué)容器。

成型性能1.結(jié)晶料,吸濕小??刹捎猛ǔ5脽崴苄运芰系眉庸し椒庸こ芍破?。

2.流動(dòng)性差,極易分解,分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度不要超過(guò)475度,模具應(yīng)加熱至150-200度,澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。

3.半透明粒料,注塑、擠出成型。成型溫度350-400度,475度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。并注意脫模會(huì)較困難。

4、因熔融的材料對(duì)金屬有腐蝕作用,長(zhǎng)期生產(chǎn),模具需要電鍍鉻處理。



PAR塑料 (U塑料)

(聚芳脂)

 英文名稱: 

 比重:1.2-1.26克/立方厘米     成型收縮率:0.8%         成型溫度:300-350℃           干燥條件:100~120℃-5小時(shí)

物料性能

1、為透明無(wú)定形熱塑性工程塑料,具有優(yōu)良的耐熱性、阻燃性和無(wú)毒性??梢灾苯硬捎闷胀崴苄猿尚头椒庸こ芍破?。 

2、具有優(yōu)異的熱性能,在1.86MPA的負(fù)荷下,其熱變形溫度高達(dá)175度, 分解溫度為443度。其各種力學(xué)性能受溫度影響較小。

1、適于制作耐熱、耐燃和尺寸穩(wěn)定性高的電器零件。連接器、線圈架、繼電器外殼。 

2、照明零件??芍瞥赏该鞯臒粽帧⒄彰髌?、汽車反光罩等。

成型性能

1.隨著制品壁厚增加,成型收縮率增大。

2.吸濕性較小,約0.1-0.3%,但注塑時(shí)微量水分會(huì)引起聚芳脂分解。故材料成型前必須進(jìn)行干燥。使其含水率小于0.02%。



酚醛塑料

  英文名稱:Phenol-Formaldehyde(PF) 

  比重:1.5-2.0克/立方厘米         成型收縮率:0.5-1.0%         成型溫度:150-170℃

物料性能

酚醛塑料是一種硬而脆的熱固性塑料,俗稱電木粉。機(jī)械強(qiáng)度高,堅(jiān)韌耐磨,尺寸穩(wěn)定,耐腐蝕,電絕緣性能優(yōu)異。適于制作電器、儀表的絕緣機(jī)構(gòu)件,可在濕熱條件下使用

成型性能

1.成型性較好,但收縮及方向性一般比氨基塑料大,并含有水分揮發(fā)物。成型前應(yīng)預(yù)熱,成型過(guò)程中應(yīng)排氣,不預(yù)熱則應(yīng)提高模溫和成型壓力。

2.模溫對(duì)流動(dòng)性影響較大,一般超過(guò)160度時(shí),流動(dòng)性會(huì)迅速下降。 

3.硬化速度一般比氨基塑料慢,硬化時(shí)放出的熱量大。大型厚壁塑件的內(nèi)部溫度易過(guò)高,容易發(fā)生硬化不均和過(guò)熱。


氨基塑料

  英文名稱:MF,UF 

  比重:1.5克/立方厘米         成型收縮率:0.6-1.0%         成型溫度:160-180℃

物料性能

耐電弧性和電絕緣性良好,耐水、耐熱性較好,適于壓縮成型適于制作耐電弧的電工零件和防爆電器絕緣件

成型性能

1.流動(dòng)性好,硬化速度快,故預(yù)熱及成型溫度要適當(dāng),涂料、合模及加壓速度要快。

2.成型收縮率大。 

3.含水分揮發(fā)物多,易吸濕、結(jié)塊,成型時(shí)應(yīng)預(yù)熱干燥,并防止再吸濕,但過(guò)于干燥則流動(dòng)性下降。成型時(shí)有水分及分解物,有酸性,模具應(yīng)鍍鉻,以防腐蝕,成型時(shí)應(yīng)排氣。 

4.成型溫度對(duì)塑件質(zhì)量影響較大,溫度過(guò)高易發(fā)生分解、變色、氣泡色澤不均,溫度過(guò)低時(shí)流動(dòng)性差,不光澤。 

5.料細(xì)、比容大、料中充氣多,用預(yù)壓錠成型大塑件時(shí),易產(chǎn)生波紋及流紋,故一般不宜采用


環(huán)氧樹(shù)脂(EP)

  英文名稱:Epoxide Resin 

  比重:1.9克/立方厘米         成型收縮率:0.5%         成型溫度:140-170℃

物料性能

力學(xué)性能、電絕緣性、化學(xué)穩(wěn)定性好,對(duì)許多材料的粘結(jié)力強(qiáng),但性能受填料品種和含量的影響。脂環(huán)簇環(huán)氧塑料的耐熱性較高。適于澆注成型和低壓擠塑成型適于制作電工、電子元件及線圈的灌封與固定,還可用于修復(fù)

成型性能

1.澆注料。流動(dòng)性好,硬化收縮小,但熱剛性差,不易脫模。

2.硬化速度快,硬化時(shí)一般不需排氣,裝料后應(yīng)立即加壓。


有機(jī)硅塑料(IS)

  英文名稱:Silicone 

  比重:1.75-1.95克/立方厘米         成型收縮率:0.5%         成型溫度:160-180℃

物料性能

耐高低溫、耐水性好、高頻絕緣性好,耐輻射、耐臭氧性好適于制作電工、電子元件及線圈的灌封與固定

成型性能

1.流動(dòng)性好,硬化速度慢,壓縮成型時(shí)需要較高的成型溫度。

2.壓縮成型后,須經(jīng)高溫固化處理。



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