PP (聚丙烯)
外觀：無色、半透明固體
優(yōu)點：
1、相對密度小，僅為0.89-0.91，是塑料中最輕的品種之一。
2、良好的力學(xué)性能，除耐沖擊性外，其他力學(xué)性能均比聚乙烯好，成型加工性能好。
3、具有較高的耐熱性，連續(xù)使用溫度可達110-120℃。
4、化學(xué)性能好，幾乎不吸水，與絕大多數(shù)化學(xué)藥品不反應(yīng)。
5、質(zhì)地純凈，無毒性。
6、電絕緣性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
缺點：
1、制品耐寒性差，低溫沖擊強度低。
2、制品在使用中易受光、熱和氧的作用而老化。
3、著色性不好。
4、易燃燒。
5、韌性不好，靜電度高，染色性、印刷性和黏合性差。
分類：
1. 均聚聚丙烯(PP-H)
由單一的丙烯單體聚合而成，分子鏈中不含乙烯單體，因此分子鏈的規(guī)整度很高，因此材料的結(jié)晶度高、沖擊性能較差。為改善PP-H的較脆的問題，部分原料供應(yīng)商也采用聚乙烯及乙丙膠共混改性的方法來提高材料的韌性，但卻不能從本質(zhì)上解決PP-H的長期耐熱穩(wěn)定性能。
用途：可用于打包帶、吹瓶、刷子、繩索、編織袋、玩具、文件夾、電器用品、家庭用品、微波爐餐盒、收納盒、包裝紙膜等。
2.無規(guī)（隨意）共聚聚丙烯(PP-R)
由丙烯單體和少量的乙烯（1-4%）單體在加熱、加壓和催化劑作用下共聚得到的，乙烯單體無規(guī)、隨機地分布到丙烯的長鏈中。乙烯的無規(guī)加入降低了聚合物的結(jié)晶度和熔點、改善了材料的沖擊、長期耐靜水壓、長期耐熱氧老化及管材加工成型等方面的性能。PP-R分子鏈結(jié)構(gòu)、乙烯單體含量等指標(biāo)對材料的長期熱穩(wěn)定性、力學(xué)性能及加工性能都有著直接的影響。乙烯單體在丙烯分子鏈中的分布越無規(guī)，聚丙烯性能的改變越顯著。
用途：管材、收縮膜、點滴瓶、高透明容器、透明家庭用品、一次性針筒、包裝紙膜等。
3.嵌段（耐沖擊）共聚聚丙烯(PP-B)
乙烯含量較高，一般為7～15％，但由于PP-B中兩個乙烯單體及三個單體連接在一起的概率非常高，因此說明由于乙烯單體僅存在嵌段相中，并未將PP-H的規(guī)整度降低，因而達不到改善PP-H熔點、長期耐靜水壓、長期耐熱氧老化及管材加工成型等方面的性能的目的。
用途：保險桿、薄壁產(chǎn)品、嬰兒車、運動器材、行李箱、油漆桶、電池盒、薄壁產(chǎn)品等。
產(chǎn)品表現(xiàn)：
1.注塑制品
PP樹脂在注塑制品中的比例可占一半左右，其中日用品以普通PP為原料，汽車配件以增強或增韌PP為原料，而其他用途則以高沖擊強度和低脆化溫度的共聚聚丙烯PPC原料為主。
汽車：PP越來越成為汽車配件的主導(dǎo)材料，成為第一大汽車用塑料品種。增韌PP用于保險杠和輪殼罩，增強PP則用于儀表盤、方向盤、手柄、蓄電池殼等。
日用品：普通PP常用于注塑衣架。椅子、凳子、桶、盆、玩具、文具、辦公用品、、家具、周轉(zhuǎn)箱等。
電器：改性PP用于洗衣機桶、電視機外殼、電風(fēng)扇葉、電冰箱內(nèi)襯、小家電殼等。
2.薄膜制品
PP薄膜占PP用量的10%左右，其特點為透明性和表面光澤接近玻璃紙，但柔軟性不好，手揉有強聲；強度高可用于包裝材料；透氧率僅為HDPE薄膜的30%，適用于防潮包裝材料，比如高級衣物、藥品、香煙等的包裝。
PP薄膜的耐熱性能好，可進行煮沸消毒，用于冷凍和保鮮食品的包裝。
PP薄膜的電絕緣性能好，經(jīng)過熱定型處理的定向薄膜可用于電容器、電機、變壓器的絕緣材料，比PET薄膜還好。
PP雙向拉伸薄膜（BOPP）的強度、透明性、光澤度都很好，可用于打字機帶、粘膠帶基膜、香煙包裝膜。
3.纖維制品
PP纖維制品主要包括單絲、扁絲、纖維三類。
PP單絲的密度小、韌性好、耐磨性好適用于生產(chǎn)繩索、漁網(wǎng)等。
PP扁絲拉伸強度高，適用于生產(chǎn)編織袋、用來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的麻袋。PP編織袋具有高強度，常用于化肥、水泥、糧食、食糖、礦物粉、化工原料的包裝。PP扁絲還可以生產(chǎn)編織布，用于帳篷、防雨布、彩條布等。
PP纖維則廣泛用于地毯、毛毯、衣料、蚊帳、人造草坪、人造毛、尿布、濾布、無紡布和窗簾等。
4.擠出制品
管材管件：主要以PPC為原料，用于上水、排水、供暖、化學(xué)腐蝕性介質(zhì)等；
片材：常以PP/PE共混物為材料，主要用于文具和吸塑用品，比如文件夾、名牌夾、影集、一次性水杯等。
5.中空制品
PP中空制品的透明性和力學(xué)性能好，單層瓶主要用于洗滌劑、化妝品、藥品的包裝，與阻隔材料復(fù)合的復(fù)合瓶可用于食品、液體燃料、化學(xué)試劑的包裝。
PE (聚乙烯)
外觀：不透明或半透明、質(zhì)輕的結(jié)晶性塑料
特點：聚乙烯熔點為100-130C·其耐低溫性能優(yōu)良。在-60℃下仍可保持良好的力學(xué)性能，但使用溫度在80~110℃。聚乙烯化學(xué)穩(wěn)定性較好，室溫下可耐稀硝酸、稀硫酸和任何濃度的鹽酸、氫氟酸、磷酸、甲酸、醋酸、氨水、胺類、過氧化氫、氫氧化鈉、氫氧化鉀等溶液。但不耐強氧化的腐蝕，如發(fā)煙硫酸·濃硝酸、鉻酸與硫酸的混合液。在室溫下上述溶劑會對聚乙烯產(chǎn)生緩慢的侵蝕作用，而在90-100℃下，濃硫酸和濃硝酸會快速地侵蝕聚乙烯，使其破壞或分解?！ 【垡蚁┰诖髿?、陽光和氧的作用下，會發(fā)生老化，變色、龜裂、變脆或粉化，喪失其力學(xué)性能。
分類：
1. 高密度聚乙烯/低壓聚乙烯（HDPE）
主要采用低壓生產(chǎn)，故又稱低壓聚乙烯。HDPE分子中支鏈少，結(jié)晶度高（85%-95%），密度較高，具有較高的使用溫度、硬度、力學(xué)強度和耐化學(xué)藥品性能。
用途：可采用注射、擠出、吹塑和旋轉(zhuǎn)成型等方法成型塑料制品。采用注射成型可成型出各種類型的容器、工業(yè)配件、醫(yī)用品、玩具、殼體、瓶塞和護罩等制品。采用吹塑成型可成型各種中空容器、超薄型薄膜等。采用擠出成型可成型管材、拉伸條帶、捆扎帶、單絲、電線和電纜護套等。
2. 低密度聚乙烯，又稱高壓聚乙烯（LDPE）
通常用高壓法生產(chǎn)，故又稱高壓聚乙烯。由于用高壓法生產(chǎn)的聚乙烯分子鏈中含有較多的長短支鏈，所以結(jié)晶度較低（4%-65%），密度較小，質(zhì)輕、柔性、耐低溫性好，耐沖擊性好。
用途：作薄膜產(chǎn)品，還用于注塑制品，醫(yī)療器具，藥品和食品包裝材料，吹塑中空成型制品等。
3. 線性低密度聚乙烯（LLDPE）
線性低密度聚乙烯以乙烯為主要原料，以少量α-烯烴(如丁烯-1、辛烯-1等)，在催化劑作用下經(jīng)高壓或低壓進行氣相流化床聚合。在結(jié)構(gòu)上，LLDPE只在短支鏈數(shù)目上與HDPE不同。LLDPE和LDPE的密度都在0.91~0.925之間。這種較高的結(jié)晶度也使LLDPE與LDPE相比，熔點提高了 10~15oC。更高的抗伸強度、抗穿透性、抗撕裂性和伸長率增加是LLDPE的特性，使其特別適用于制薄膜。
用途：包括薄膜、模塑、管材和電線電纜。防滲漏地膜是新開發(fā)的LLDPE市場。
產(chǎn)能分布：廣東地區(qū)占總能源的22%，東北地區(qū)占24.4%，華東地區(qū)占21.0%，華北地區(qū)占20.5%，西北地區(qū)占12.1%，產(chǎn)能局勢呈南輕北重。
PVC (聚氯乙烯)
外觀：無定型結(jié)構(gòu)的白色粉末。
特點：支其化度較小，相對密度1.4左右，玻璃化溫度77~90℃，170℃左右開始分解[1]，對光和熱的穩(wěn)定性差，在100℃以上或經(jīng)長時間陽光曝曬，就會分解而產(chǎn)生氯化氫，并進一步自動催化分解，引起變色，物理機械性能也迅速下降，在實際應(yīng)用中必須加入穩(wěn)定劑以提高對熱和光的穩(wěn)定性。
速料鏈列舉用途：在建筑材料、工業(yè)制品、日用品、地板革、地板磚、人造革、管材、電線電纜、包裝膜、瓶、發(fā)泡材料、密封材料、纖維等方面均有廣泛應(yīng)用。
需求狀況：我國聚氯乙烯樹脂消費主要集中在華南和華東兩個地區(qū)，廣東、浙江、福建、山東和江蘇等省份的消費合計約占全國總消費量的 70. 0%，其中，廣東和福建省市場需求量最大，但產(chǎn)能不足，進口聚氯乙烯樹脂所占比例較高; 江蘇、山東和浙江省聚氯乙烯樹脂加工工業(yè)比較發(fā)達，三省的消費量約占國內(nèi)總消費量的 34. 0%； 華北地區(qū)產(chǎn)銷基本平衡。隨著中西部地區(qū)開發(fā)力度的加強以及大規(guī)模基礎(chǔ)設(shè)施的興建，中西部聚氯乙烯樹脂的消費量將會逐漸增加。
PS (聚苯乙烯)
外觀：無毒、無臭、無色的透明顆粒。
特點：能自由著色，相對密度也僅次于PP、PE，具有優(yōu)異的電性能，特別是高頻特性好，次于F-4、PPO。另外，在光穩(wěn)定性方面僅次于甲基丙烯酸樹脂，但抗放射線能力是所有塑料中最強的。聚苯乙烯最重要的特點是熔融時的熱穩(wěn)定性和流動性非常好，所以易成型加工，特別是注射成型容易，適合大量生產(chǎn)。成型收縮率小，成型品尺寸穩(wěn)定性也好。
速料鏈列舉用途：廣泛用于輕工市場，日用裝璜，照明指示和包裝等方面。在電氣方面更是良好的絕緣材料和隔熱保溫材料，可以制作各種儀表外殼、燈罩、光學(xué)化學(xué)儀器零件、透明薄膜、電容器介質(zhì)層等?？捎糜诜垲惡腿橐侯惢瘖y品。
市場特點：
1、需求旺盛，消費增長速度驚人，市場潛力大。
2、生產(chǎn)能力不足，進口依賴度大，國內(nèi)需求旺盛。
3、外資企業(yè)是中國聚苯乙烯生產(chǎn)的重要力量。在國內(nèi)最大的5家聚苯乙烯生產(chǎn)廠商中，有3家是外資企業(yè)，分別是鎮(zhèn)江奇美化工有限公司（30萬噸/年）、揚子巴斯夫苯乙烯有限公司（14.2萬噸/年）和LG寧波甬興化工有限公司（10萬噸/年）。
4、電子/電器是中國聚苯乙烯最重要的消費領(lǐng)域，約占聚苯乙烯消費總量的60%。
ABS (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)
外觀：1.通用級ABS樹脂，外觀呈乳白色（淺象牙色），兼有剛性及韌性，用途廣泛，在家電、汽車等領(lǐng)域大量使用。2.透明ABS樹脂，在通用ABS樹脂的基礎(chǔ)上，開發(fā)出的具有特殊用途的新品種，透明性和PET、PC媲美，在裝飾、包裝等領(lǐng)域大有前途。3.超白ABS樹脂，目前，包括巴斯夫等知名廠商，開發(fā)出白度很高的ABS樹脂，性能與通用ABS樹脂相當(dāng)，但是外觀及色澤、亮度大大提高。
優(yōu)點：
1、堅硬， 化學(xué)穩(wěn)定性，電性能良好2、易染色3、難燃4、高抗沖、高耐熱、阻燃5、表面性佳、 柔韌性好
缺點:
1、耐溶劑性差
2、介電強度低（介電強度是一種材料作為絕緣體時的電強度的量度. 它定義為試樣被擊穿時, 單位厚度承受的最大電壓, 表示為伏特每單位厚度. 物質(zhì)的介電強度越大, 它作為絕緣體的質(zhì)量越好）
分類：
1.按照沖擊強度
超高抗沖型、高抗沖擊型、中抗沖型等品種
2.按照成型加工工藝
注射、擠出、壓延、真空、吹塑等品種
3.按照用途和性能
通用級、耐熱級、電鍍級、透明級、抗靜電、擠出板材級、管材級等品種
速料鏈列舉用途：適于制作一般機械零件，減磨耐磨零件，傳動零件和電訊零件。廣泛應(yīng)用于 機械、汽車、電子電器、儀器儀表、紡織和建筑等工業(yè)領(lǐng)域，尤其是家用電器，如洗衣機、空調(diào)、冰箱、電扇等，用量十分龐大。
通用級用于制造齒輪、軸承、把手、機器外殼和部件、各種儀表、計算機、收錄機、電視機、電話等外殼和玩具等；
阻燃級用于制造電子部件，如計算機終端、機器外殼和各種家用電器產(chǎn)品；結(jié)構(gòu)發(fā)泡級用于制造電子裝置的罩殼等；
耐熱級用于制造動力裝置中自動化儀表和電動機外殼等；
電鍍級用于制造汽車部件、各種旋鈕、銘牌、裝飾品和日用品；
透明級用于制造度盤、冰箱內(nèi)食品盤等。
塑料在汽車方面的應(yīng)用：
汽車上常用塑料有PVC、ABS、PP、PE、PMMA、POM、PA、FRP、PF、PUR等。常用塑料材料具體如下：
1）PC／ABS合金應(yīng)用于內(nèi)飾件、儀表板、儀表板周圍部件、防凍板、車門把手、陰流板、托架、轉(zhuǎn)向柱護套、裝飾板、空調(diào)系統(tǒng)配件、汽車車輪罩、反光鏡外殼、尾燈罩、擋泥板等；
2）PC／PBT合金和PC／PET合金應(yīng)用于外裝件、汽車車身板、汽車側(cè)面護板、擋泥板、汽車門框等。
3）GFPA6、GFPA66、增強阻燃PA6應(yīng)用于汽車發(fā)動機及發(fā)動機周邊部件、發(fā)動機蓋、發(fā)動機裝飾蓋、汽缸頭蓋、機油濾清器、刮雨器、散熱器格柵等。
4）PBT應(yīng)用于保險杠、化油器組件、擋泥板、擾流板、火花塞端子板、供油系統(tǒng)零件、儀表盤、汽車點火器、加速器及離合器踏板等。
5）POM應(yīng)用于汽車泵、汽化器部件、輸油管、動力閥、萬向節(jié)軸承、馬達齒輪、曲柄、把手、儀表板、汽車窗升降機裝置、電開關(guān)、安全帶扣等。
6）PPE／PS合金應(yīng)用于汽車輪罩、前燈玻璃嵌槽、尾燈殼等零部件；連接盒、保險絲盒、斷路開關(guān)外殼等汽車電氣元件。
7）PPE／PA合金應(yīng)用于外部件如大型擋板、緩沖墊、后阻流板。
青島伊士特：常年代理泰國scg集團產(chǎn)品，聚乙烯蠟、EBS、POE、OPE、費托蠟、PP蠟
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